Característica
- Introdução e absorção de tecnologia/processos de fabricação europeus pelas máquinas, com suporte/funcionalidade completa.
- Após a montagem da placa e o registro, não é mais necessário fazer um novo registro, o que melhora o rendimento.
- Ao substituir um conjunto de rolos de chapa (removendo os rolos antigos e instalando os seis novos após apertá-los), o registro por impressão só pode ser feito em 20 minutos.
- A primeira placa de montagem da máquina, com função de pré-trapping, deve ser concluída antecipadamente, na pré-impressão, no menor tempo possível.
- Velocidade máxima da máquina de produção de até 200 m/min, precisão de registro de ±0,10 mm.
- A precisão da sobreposição não se altera durante o aumento ou a diminuição da velocidade de elevação.
- Quando a máquina para, a tensão pode ser mantida e o substrato não sofre deslocamento.
- Toda a linha de produção, desde a bobina até a colocação do produto acabado, visa alcançar uma produção contínua e ininterrupta, maximizando o rendimento do produto.
- Graças à sua estrutura precisa, facilidade de operação, facilidade de manutenção e alto grau de automação, o equipamento pode ser operado por apenas uma pessoa.
Especificações técnicas
| Modelo | CHCI8-600E | CHCI8-800E | CHCI8-1000E | CHCI8-1200E |
| Largura máxima da web | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Largura máxima de impressão | 550 mm | 750 mm | 950 mm | 1150 mm |
| Velocidade máxima da máquina | 300 m/min | |||
| Velocidade de impressão | 250 m/min | |||
| Diâmetro máximo de desenrolamento/rebobinamento. | φ800mm | |||
| Tipo de acionamento | Transmissão por engrenagens | |||
| Espessura da placa | Placa de fotopolímero de 1,7 mm ou 1,14 mm (ou a ser especificada) | |||
| Tinta | tinta à base de água ou tinta solvente | |||
| Comprimento de impressão (repetição) | 400 mm - 900 mm | |||
| Gama de substratos | LDPE; LLDPE; HDPE; BOPP, CPP, PET; Nylon, Papel, Não Tecido | |||
| Fornecimento de energia elétrica | Tensão 380V. 50 Hz. Trifásico ou a especificar. | |||
Unidade de desenrolamento
EPC (controle de posição da borda): Sistema de detecção ultrassônica EPC de quatro rolos com configuração e operação automáticas; Com função de retorno manual/automático/central, permite ajuste de largura de aproximadamente ±65 mm para a esquerda e para a direita.
Unidade de Impressão
- Cor: 8 cores
- Modo de condução: Transmissão por engrenagens
- Motor de acionamento: Servomotor; Controle por inversor em malha fechada
- Método de impressão: 1) Chapa - Chapa fotopolímera; 2) Tinta - Tinta à base de água ou solvente.
- Repetição de impressão: 400-900 mm
- Engrenagem do cilindro de impressão: 5 mm
Lâmina de médico
- Lâmina de câmara 8 peças
- Caixa de tinta em liga de alumínio com lâmina reversível.
- Tanque de tinta fechado (autonomia de 30 a 60 dias para produtos importados originais).
- A lâmina abre e fecha manualmente (trava de segurança).
- Equipado com câmara de troca rápida de lentes.
- É fabricado em liga de alumínio e do tipo fechado para reduzir a volatilização do solvente e manter a tinta com boa viscosidade e limpa.
- Dentro da câmara, há um mecanismo de raspagem com sentidos de avanço e de retrocesso. O mecanismo de retrocesso serve para selar a câmara, enquanto o mecanismo de raspagem com sentido de avanço serve para raspar a tinta.
Tambor Central Grande
- Diâmetro: Ф1600mm
- O tambor central adota uma estrutura oca de duas camadas, feita de aço liga superior e com tratamento de balanceamento dinâmico preciso e tratamento de galvanização superficial para tornar a superfície da estrutura livre de corrosão.
- O tambor de impressão central adota um rolo de fileira dupla importado de alta precisão.
Secador entre cada cor
- Tampa em aço inoxidável, bico pulverizador em liga de alumínio.
Sistema de secagem
- Modo ar quente: Aquecimento elétrico, transformado em aquecimento por circulação de ar através de um permutador de calor. O controle de temperatura adota um sistema inteligente com relé de estado sólido sem contato, com 2 níveis de controle, adequado para diferentes tecnologias e ambientes de produção, economizando energia e garantindo controle de temperatura PID preciso de ±2℃.
estrutura do forno de secagem
- A estufa de secagem possui ventiladores independentes para entrada e saída de ar. Controlando a vazão de ar e ajustando a válvula de controle de fluxo de ar, o processo de impressão obtém a velocidade e a pressão do vento ideais, resultando em maior eficiência térmica e economia de energia. O controle de abertura e fechamento da estufa é feito por cilindros, e a estufa conta com grade de proteção e piso de circulação.
Rebobinagem única
- Parada automática da máquina em caso de ruptura do material; Quando a máquina parar, mantenha a tensão e evite que o material se solte ou que a linha se desvie.
- Carregamento do eixo de ar
- Luz de inspeção
Sistema de monitoramento estático de imagens
- Velocidade de verificação da câmera: 1,0 m/min
- Alcance de verificação: depende da largura do material, configuração arbitrária. É adequado para monitoramento de ponto ajustável ou para deslocamento automático de ida e volta.
Amostras de impressão