1. Ligue a impressora, ajuste o cilindro de impressão para a posição fechada e realize a primeira impressão de teste.
2. Observe as primeiras amostras impressas na mesa de inspeção do produto, verifique o registro, a posição de impressão, etc., para identificar quaisquer problemas e, em seguida, faça os ajustes necessários na impressora de acordo com os problemas encontrados, para que o cilindro de impressão esteja alinhado vertical e horizontalmente e possa realizar a sobreposição corretamente.
3. Ligue a bomba de tinta, ajuste a quantidade de tinta a ser enviada corretamente e envie a tinta para o rolo de tinta.
4. Inicie a impressora para a segunda impressão de teste, e a velocidade de impressão será determinada de acordo com o valor predeterminado. A velocidade de impressão depende de fatores como experiência anterior, materiais de impressão e requisitos de qualidade dos produtos impressos. Geralmente, utiliza-se papel de teste ou folhas de descarte para os testes, e o uso dos materiais de impressão definitivos é minimizado.
5. Verifique a diferença de cor e outros defeitos relacionados na segunda amostra e faça os ajustes necessários. Quando a densidade da cor estiver anormal, a viscosidade da tinta pode ser ajustada ou o LPI do cilindro anilox de cerâmica pode ser ajustado; quando houver diferença de cor, a tinta pode ser substituída ou reconfigurada conforme necessário; outros defeitos podem ser ajustados de acordo com a situação específica.
6. Verificação. Quando o produto for aprovado, ele poderá ser verificado novamente após uma pequena quantidade de impressão. A impressão definitiva não será continuada até que o material impresso atenda aos requisitos de qualidade.
7. Impressão. Durante a impressão, verifique continuamente o registro, a diferença de cores, o volume de tinta, a secagem da tinta, a tensão, etc. Se houver algum problema, ele deve ser ajustado e corrigido imediatamente.

————————————————–Fonte de referência ROUYIN JISHU WENDA