O bloqueio das células do rolo anilox é na verdade o tópico mais inevitável no uso de rolos de anilox.Figura.1) e o bloqueio das células do rolo anilox (Figura. 2).
Figura .1
Figura .2
Um sistema típico de tinta FlexO consiste em uma câmara de tinta (sistema de alimentação de tinta fechada), rolo anilox, cilindro de placa e substrato, é necessário estabelecer um processo de transferência estável de tinta entre a câmara de tinta, células de rolos anilox, a superfície da impressão Placa e a superfície do substrato para obter impressões de alta qualidade. Neste caminho de transferência de tinta, a taxa de transferência de tinta do rolo anilox para a superfície da placa é de aproximadamente 40%, a transferência de tinta de placa para substrato é de aproximadamente 50%, pode -se observar que essa transferência de caminho de tinta não é uma transferência física simples, mas um processo complexo, incluindo transferência de tinta, secagem de tinta e redissolia de tinta; À medida que a velocidade de impressão da máquina de impressão FlexO está ficando cada vez mais rápida, esse processo complexo não se tornará cada vez mais complicado, mas também a frequência de flutuações na transmissão do caminho da tinta se tornará mais rápida e rápida; Os requisitos para as propriedades físicas dos orifícios também estão cada vez mais altas.
Os polímeros com um mecanismo de reticulação são amplamente utilizados em tintas, como poliuretano, resina acrílica, etc., para melhorar a adesão, resistência à abrasão, resistência à água e resistência química da camada de tinta. Como a taxa de transferência de tinta nas células do rolo anilox é de apenas 40%, ou seja, a maior parte da tinta nas células está na verdade na parte inferior das células durante todo o processo de impressão. Mesmo que uma parte da tinta seja substituída, é fácil fazer com que a tinta seja concluída nas células. A reticulação da resina é feita na superfície do substrato, o que leva ao bloqueio das células do rolo anilox.
É fácil entender que a superfície do rolo anilox está bloqueada. Geralmente, o rolo anilox é usado incorretamente, para que a tinta seja curada e reticulada na superfície do rolo anilox, resultando em bloqueio.
Para os fabricantes de rolos da Anilox, a pesquisa e o desenvolvimento da tecnologia de revestimento de cerâmica, a melhoria da tecnologia de aplicação a laser e a melhoria da tecnologia de tratamento de superfície de cerâmica após a gravação de rolos de anilox pode reduzir o entupimento das células do rolo anilox. Atualmente, os métodos comumente usados devem reduzir a largura da parede de malha, melhorar a suavidade da parede interna da malha e melhorar a compactação do revestimento de cerâmica. .
Para as empresas de impressão, a velocidade de secagem da tinta, a resolubilidade e a distância do ponto de rodo até o ponto de impressão também podem ser ajustadas para reduzir o bloqueio das células do rolo anilox.
Corrosão
Corrosão refere-se ao fenômeno de protrusões semelhantes a pontos na superfície do rolo anilox, como mostrado na Figura 3. A corrosão é causada pelo agente de limpeza que se infiltra na camada inferior ao longo da lacuna de cerâmica, corroendo o rolo de base metálica inferior e quebrando o Camada de cerâmica por dentro, causando danos ao rolo anilox (Figura 4, Figura 5).
Figura 3
Figura 4
Figura 5 Corrosão sob o microscópio
As razões para a formação de corrosão são as seguintes:
① Os poros do revestimento são grandes e o líquido pode atingir o rolo de base através dos poros, causando corrosão do rolo de base.
Use Uso a longo prazo de agentes de limpeza, como ácidos fortes e álcalis fortes, sem tomar banho e secagem ao ar após o uso.
③ O método de limpeza está incorreto, especialmente na limpeza do equipamento por um longo tempo.
④ O método de armazenamento está incorreto e é armazenado em um ambiente úmido por um longo tempo.
⑤ O valor do pH da tinta ou aditivos é muito alto, especialmente a tinta à base de água.
⑥ O rolo anilox é impactado durante o processo de instalação e desmontagem, resultando na alteração da lacuna da camada de cerâmica.
A operação inicial geralmente é esquecida devido ao longo tempo entre o início da corrosão e o eventual dano ao rolo anilox. Portanto, depois de encontrar o fenômeno do ensacamento do rolo de cerâmica anilox, entre em contato com o fornecedor de rolos de cerâmica a tempo para investigar a causa do arco.
Arranhões circunferenciais
Os arranhões de rolos de anilox são os problemas mais comuns que afetam a vida dos rolos de anilox.（Figura 6)É porque as partículas entre o rolo anilox e a lâmina do doutor, sob a ação da pressão, quebram a cerâmica da superfície do rolo anilox e abre todas as paredes de malha na direção da impressão para formar uma ranhura. O desempenho na impressão é a aparência de linhas mais escuras.
Figura 6 Roll Anilox com arranhões
O problema central dos arranhões é a mudança da pressão entre a lâmina do doutor e o rolo anilox, de modo que a pressão face a cara original se torne a pressão local ponto a cara; E a alta velocidade de impressão faz com que a pressão suba acentuadamente, e o poder destrutivo é incrível. (Figura 7)
Figura 7 arranhões graves
Arranhões gerais
pequenos arranhões
Geralmente, dependendo da velocidade de impressão, arranhões que afetam a impressão serão formados em 3 a 10 minutos. Existem muitos fatores que mudam essa pressão, principalmente de vários aspectos: o próprio rolo anilox, a limpeza e a manutenção do sistema de lâmina Doctor, a qualidade, a instalação e o uso da lâmina do médico e os defeitos de design do equipamento.
1.O próprio rolo anilox
(1) O tratamento superficial do rolo de anilox cerâmica não é suficiente após a gravação, e a superfície é áspera e fácil de arranhar o raspador e a lâmina do raspador.
A superfície de contato com o rolo anilox mudou, aumentando a pressão, multiplicando a pressão e quebrando a malha no estado de operação em alta velocidade.
A superfície do rolo em relevo forma arranhões.
(2) Uma linha de polimento profunda é formada durante o processo de polimento e moagem fina. Essa situação geralmente existe quando o rolo anilox é entregue e a linha levemente polida não afeta a impressão. Nesse caso, a verificação da impressão precisa ser realizada na máquina.
2.A limpeza e manutenção do sistema de lâminas Doctor
(1) Se o nível da lâmina do médico da câmara é corrigido, uma lâmina do médico de câmara com nível ruim causará pressão desigual. (Figura 8)
Figura 8
(2) Se a câmara da lâmina do doutor é mantida vertical, a câmara de tinta não vertical aumentará a superfície de contato da lâmina. Sério, causará danos diretamente ao rolo anilox. Figura 9
Figura 9
(3) A limpeza do sistema de lâmina do médico da câmara é muito importante, impedindo que as impurezas entrem no sistema de tinta, presas entre a lâmina do doutor e o rolo anilox. resultando em mudanças na pressão. A tinta seca também é muito perigosa.
3.A instalação e uso da lâmina do doutor
(1) Instale a lâmina do médico da câmara corretamente para garantir que a lâmina não esteja danificada, a lâmina é reta sem ondas e é perfeitamente combinada com o suporte da lâmina, como como
Como mostrado na Figura 10, mantenha a pressão mesmo na superfície do rolo anilox.
Figura 10
(2) Use raspadores de alta qualidade. O aço raspador de alta qualidade possui uma estrutura molecular apertada, como mostrado na Figura 11 (a), após o desgaste, as partículas são pequenas e uniformes; A estrutura molecular do aço raspador de baixa qualidade não é apertada o suficiente e as partículas são grandes após o desgaste, como mostra a Figura 11 (b) mostrada.
Figura 11
(3) Substitua a faca da lâmina no tempo. Ao substituir, preste atenção para proteger a borda da faca de ser atingida. Ao alterar um número de linha diferente do rolo anilox, você deve substituir a faca da lâmina. O grau de desgaste do rolo anilox com diferentes números de linha é inconsistente, como mostra a Figura 12, a imagem esquerda é a moagem da tela do número de linha baixa da faca da lâmina na faca da lâmina A condição da face da extremidade danificada, a imagem na imagem no A direita mostra a condição da face da extremidade gasta da contagem de altas linhas anilox roller até a faca da lâmina. A superfície de contato entre a lâmina do doutor e o rolo anilox com alterações de níveis de desgaste incompatíveis, causando mudanças de pressão e arranhões.
Figura 12
(4) A pressão do rodo deve ser leve, e a pressão excessiva do rodo mudará a área de contato e o ângulo do rodo e o rolo anilox, como mostra a Figura 13. É fácil encher impurezas e o arrastado As impurezas causarão arranhões após alterar a pressão. Quando a pressão irracional é usada, haverá caudas de metal usadas na seção transversal do raspador substituído Figura 14. Depois de cair, ela é capturada entre o raspador e o rolo anilox, o que pode causar arranhões no rolo anilox.
Figura 13
Figura 14
4.Os defeitos de projeto do equipamento
As falhas de design também podem fazer com que os arranhões ocorram facilmente, como uma incompatibilidade entre o design do bloco de tinta e o diâmetro do rolo anilox. O design irracional do ângulo de rodo, a incongruência entre o diâmetro e o comprimento do rolo anilox, etc., trará fatores incertos. Pode -se observar que o problema dos arranhões na direção circunferencial do rolo anilox é muito complicado. Prestar atenção às mudanças na pressão, limpeza e manutenção no tempo, escolher o raspador certo e hábitos operacionais bons e ordenados podem aliviar bastante o problema do arranhão.
Colisão
Embora a dureza da cerâmica seja alta, eles são materiais quebradiços. Sob o impacto da força externa, a cerâmica é fácil de cair e produzir poços (Figura 15). Geralmente, os inchaços ocorrem ao carregar e descarregar rolos de anilox ou ferramentas de metal caem da superfície do rolo. Tente manter o ambiente de impressão limpo e evite empilhar pequenas peças ao redor da prensa de impressão, especialmente perto da bandeja de tinta e do rolo anilox. Recomenda -se fazer um bom trabalho de Anilox. Proteção adequada do rolo para impedir que pequenos objetos caíssem e colidam com o rolo anilox. Ao carregar e descarregar o rolo anilox, é recomendável embrulhá -lo com uma cobertura protetora flexível antes da operação.
Figura 15
Hora de postagem: 23-2022 de fevereiro