A Changhong desenvolveu uma nova versão aprimorada da impressora flexográfica de seis cores com empilhamento para impressão em filme plástico. A principal característica é a capacidade de impressão eficiente em ambos os lados, e funções como a unidade de impressão, a unidade de desenrolamento e a unidade de enrolamento utilizam tecnologia servoacionada. Essa estrutura de empilhamento avançada aumenta a precisão do registro e a eficiência da produção. O equipamento opera de forma estável e confiável, é fácil de operar e reduz consideravelmente os custos de operação e manutenção a longo prazo. Se você precisa produzir embalagens de filme plástico em larga escala, acredito que esta impressora flexográfica com empilhamento seja a escolha ideal.
● Especificações Técnicas
| Modelo | CHCI6-600B-S | CHCI6-800B-S | CHCI6-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| Largura máxima da web | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Largura máxima de impressão | 600 mm | 760 mm | 960 mm | 1160 mm |
| Velocidade máxima da máquina | 150 m/min | |||
| Velocidade máxima de impressão | 120 m/min | |||
| Diâmetro máximo de desenrolamento/rebobinamento. | Φ800mm | |||
| Tipo de acionamento | Transmissão por correia síncrona | |||
| Placa de fotopolímero | A ser especificado | |||
| +Tinta | tinta à base de água ou tinta solvente | |||
| Comprimento de impressão (repetir) | 300 mm - 1300 mm | |||
| Gama de substratos | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, Nylon, | |||
| Fornecimento de energia elétrica | Tensão 380V. 50 Hz. Trifásico ou a especificar. | |||
● Características da máquina
1. Esta impressora flexográfica tipo pilha aumenta a velocidade de impressão. Combinada com a eficiente impressão simultânea em ambos os lados, ela permite uma impressão impecável em ambos os lados do filme plástico em uma única passada. Isso não só melhora a eficiência da produção, como também reduz significativamente o desperdício de matéria-prima, o consumo de energia e os custos de mão de obra, eliminando completamente o risco de desperdício causado por erros de registro secundário.
2. Esta impressora flexográfica opera com um sistema de desenrolamento e rebobinamento servoacionado, o que faz toda a diferença quando a velocidade aumenta. A tensão permanece constante durante todo o processo, e cada seção da máquina permanece sincronizada sem a necessidade de ajustes constantes. Na produção real, o efeito é claramente visível: textos finos e minúsculos pontos de meio-tom são impressos com nitidez e precisão, e o registro permanece preciso, sem os deslizamentos ou distorções que podem ocorrer com configurações menos estáveis.
3. Flexível com todos os tipos de substratos. Esta impressora funciona perfeitamente com uma ampla gama de filmes plásticos usados para embalagens de alimentos e sacolas de compras do dia a dia. O sistema de tinta mantém a distribuição de cores estável e consistente, resultando em impressões vibrantes do início ao fim. Mesmo em filmes não absorventes, produz cores brilhantes e saturadas com acabamento brilhante e forte aderência — sem manchas, sem desbotamento.
4. A velocidade vem de uma engenharia inteligente, não apenas de operar mais rápido. A verdadeira produtividade não se resume a forçar a máquina a trabalhar mais, mas sim a manter todas as peças funcionando em perfeita harmonia. Esta impressora flexográfica em pilha foi projetada para alta velocidade, com um sistema de alimentação e secagem de tinta ajustado especificamente para esses materiais. A tinta é aplicada de forma limpa e cura rapidamente, o que ajuda a evitar transferências mesmo quando a impressora está operando em velocidade máxima.
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● Impressão de amostras
A impressora flexográfica de 6 cores do tipo stack pode ser usada para produzir rótulos plásticos, embalagens de lenços de papel, embalagens para salgadinhos, sacolas plásticas, filmes termoencolhíveis e folhas de alumínio. Como mostra a imagem abaixo, as amostras produzidas pela impressora flexográfica de seis cores apresentam cores vibrantes e alta precisão nos padrões, tornando-a uma ótima opção para você.
Processo de serviço
Quando os clientes nos contatam, a primeira coisa que fazemos é ouvir. Cada fábrica tem produtos, materiais e objetivos de produção diferentes, por isso nossa equipe dedica tempo para entender as necessidades reais. Após esclarecer os requisitos, recomendamos uma configuração de máquina adequada e compartilhamos nossa experiência prática de instalações existentes, em vez de fazer promessas genéricas. Se necessário, podemos providenciar testes de impressão de amostras ou uma visita ao local para que os clientes possam ver o equipamento em funcionamento antes de tomar uma decisão.
Após a confirmação do pedido, aguardamos a data de entrega final. Oferecemos diferentes opções de pagamento — T/T, L/C ou pagamentos parcelados para projetos maiores — para que os clientes possam escolher a que for mais conveniente. Em seguida, um gerente de projeto acompanha a máquina durante a produção e mantém todos informados ao longo do processo. Cuidamos da embalagem e do envio internacional de forma integrada e interna.
Possuímos também a capacidade essencial de gerenciar embalagens e envios internacionais como um processo integrado. Isso permite um controle preciso e transparência de ponta a ponta, garantindo a chegada segura e confiável de cada máquina, independentemente do seu destino final.
Quando a impressora flexográfica chega, nossos engenheiros geralmente vão direto para o local. Eles permanecem até que a máquina esteja funcionando perfeitamente e os operadores se sintam confiantes em utilizá-la — não apenas uma entrega rápida e despedida. Mesmo depois que tudo estiver funcionando, mantemos contato. Se surgir algum problema, os clientes podem nos contatar diretamente para suporte remoto de solução de problemas ou peças de reposição. Tentamos resolver os problemas assim que eles aparecem, porque na produção real, cada hora conta.
Perguntas frequentes
P1: Quais são os principais destaques da impressora flexográfica de pilha atualizada?
A1: Comparada aos modelos tradicionais, a nova geração de impressoras flexográficas de pilha possui algumas funções que podem utilizar a tecnologia de servoacionamento. Entre elas, a unidade de impressão, a unidade de desenrolamento servo e a unidade de enrolamento servo são todas controladas por servomotores.
Q2: Qual é a velocidade máxima?
A2: A máquina pode operar a até 150 m/min, e na produção real a velocidade de impressão é normalmente mantida estável em 120 m/min. O registro de cores e o controle de tensão permanecem muito consistentes, o que é especialmente importante para embalagens e pedidos de grande tiragem.
Q3: Quais são as vantagens da impressão frente e verso em comparação com o processo tradicional de duas etapas?
A3: A maior vantagem é a redução do desperdício e o melhor aproveitamento do material, o que significa menos perdas durante a produção. Como o trabalho é feito em uma única passada, em vez de usar o rolo duas vezes, também se economiza muito tempo, mão de obra e energia. Outra vantagem é o registro e o alinhamento de cores — imprimir os dois lados simultaneamente facilita manter tudo preciso, resultando em um acabamento final mais limpo e profissional, com menos reimpressões.
Q4: Quais materiais podem ser impressos?
A4: Funciona com uma ampla variedade de substratos. Para papel, gramaturas de 20 a 400 g/m² são adequadas. Para filmes plásticos, suporta espessuras de 10 a 150 mícrons, incluindo PE, PET, BOPP e CPP. Resumindo, atende à maioria das necessidades de impressão industrial e de embalagens flexíveis encontradas na produção diária.
Q5: Esta máquina flexográfica é adequada para iniciantes ou para fábricas que estão atualizando seus equipamentos antigos?
A5: Sim. A interface de operação é muito intuitiva e o processo de configuração é simples. A maioria dos operadores consegue se familiarizar com o sistema rapidamente, sem a necessidade de treinamento extenso. A manutenção diária também é simples, tornando-o uma opção prática para fábricas que buscam aumentar a eficiência e reduzir a dependência de operadores.
Data da publicação: 26 de agosto de 2025